鋼筋直螺紋套筒可分成：標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型;
1.同徑標(biāo)準(zhǔn)型--用以鋼筋可安閑翻滾的狀況，先將套筒旋到一根鋼筋上，再將另一根鋼筋旋入套筒頂緊
2.同徑正反絲扣型--用以鋼筋完全不可以翻滾的狀況，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)套筒，在一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向中，松開(kāi)或擰緊兩根鋼筋.
鋼筋連接技術(shù)在一定意義上是相當(dāng)成功的，并且具備自身的特性，那樣才能夠適應(yīng)連續(xù)不斷發(fā)展進(jìn)步的行業(yè)和社會(huì)潮流。搭接的連接方式已不能用以大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多缺陷，焊接產(chǎn)品品質(zhì)均難以保證。鋼筋機(jī)械連接能避免上述諸多困難，顯示出顯著的優(yōu)勢(shì)。
實(shí)際上相比較于焊接工藝而言，鋼筋連接套筒的工藝就變得十分關(guān)鍵，并且提升非常大，例如焊接的話假如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定便會(huì)造成可焊性能很差，假如碰到自然天氣，例如下雨刮風(fēng)等狀況也會(huì)遭受相應(yīng)的影響。因此鋼筋套筒的技術(shù)現(xiàn)在如果大受歡迎并不是沒(méi)有原因的。
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一、質(zhì)量控制鋼筋套筒冷擠壓連接施工質(zhì)量檢查的方法包括：外觀檢查和單向拉伸性能檢查兩個(gè)方面。
1施工質(zhì)量外觀檢查
（1）檢查壓接道次是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得少壓、重壓等現(xiàn)象，接頭壓痕應(yīng)符合規(guī)定。
（2）接頭表面不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。
（3）接頭處彎折≤40。
（4）接頭兩端鋼筋上顯露檢查標(biāo)志，但不顯露定位標(biāo)志。
（5）外觀檢查不合格的接頭應(yīng)采取補(bǔ)救措施，不能補(bǔ)救的應(yīng)作好標(biāo)記，并在不合格的接頭中抽取3個(gè)試件作抗拉試驗(yàn)，若有一個(gè)試件的強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)值，則該批接頭不合格。
2抗拉性能檢查
（1）在正式施工前尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的擠壓連接工藝試驗(yàn)，由試驗(yàn)室對(duì)連接件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能正式批量生產(chǎn)。在施工中不同批次鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，操作工人更換時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)。
（2）現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收及抽檢嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，出現(xiàn)不合格接頭立即進(jìn)行返工處理。
（3）連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)以同一施工條件下同批材料、同等規(guī)格、同等級(jí)別、同型式的每500個(gè)接頭為一批，不足500個(gè)也按一批計(jì)。
二、安QUNA控制
（1）壓接作業(yè)時(shí)，定型擋板應(yīng)與壓接器卡住。
（2）擠壓設(shè)備為超高壓液壓機(jī)械，作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)避開(kāi)高壓軟管反彈方向。高壓軟管避免負(fù)重拖拉、彎折、銳器劃傷或重物擠壓，當(dāng)發(fā)現(xiàn)高壓軟管起鼓時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁帶壓拆卸高壓軟管。
（3）操作人員在壓接時(shí)應(yīng)在壓接器的側(cè)面操作，頭部應(yīng)避開(kāi)模具壓接的正上方。
（4）每次工作前，必須將高壓軟管接頭的螺紋擰緊，防止因螺紋過(guò)松導(dǎo)致油管接頭崩開(kāi)傷人。
（5）施工前，必須對(duì)每一位操作人員進(jìn)行認(rèn)真的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方能上崗操作。
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公司生產(chǎn)的鋼筋連接套筒質(zhì)量達(dá)到了JGJ107-2003《鋼筋連接技術(shù)規(guī)格》中Ⅰ級(jí)接頭的規(guī)定，達(dá)到鋼筋連接套筒同類(lèi)產(chǎn)品國(guó)內(nèi)較高水平。公司技術(shù)力量雄厚、生產(chǎn)設(shè)備齊全、檢測(cè)手段完備，有健全的管理制度和完善的質(zhì)量管理體系。公司愿以良好鋼筋連接套筒產(chǎn)品質(zhì)量和熱情周到的售后服務(wù)與國(guó)內(nèi)外建筑業(yè)的朋友們建立廣泛的聯(lián)系，我們的發(fā)展與成功，無(wú)不滲透著您的厚愛(ài)與支持。我們將一如既往的奉行“品質(zhì)在先、誠(chéng)信為本、與時(shí)俱進(jìn)”的質(zhì)量方針，把良好的管理、良好的質(zhì)量、良好的服務(wù)作為我們永恒的追求。
多年來(lái)，公司不斷加強(qiáng)和深化生產(chǎn)管理，不斷開(kāi)拓進(jìn)取，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在各界朋友的關(guān)愛(ài)與支持下發(fā)展到今天在同行業(yè)內(nèi)取得了令人矚目的成績(jī)。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上也取得了一定知名度與影響力。
我公司以質(zhì)量為本，以創(chuàng)品牌為目標(biāo)，奉行"信譽(yù)至上，顧客致上"的經(jīng)營(yíng)宗旨，熱誠(chéng)歡迎廣大客戶前來(lái)洽談業(yè)務(wù)。
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（1）鋼筋冷擠壓連接操作前檢查擠壓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并對(duì)擠壓力進(jìn)行標(biāo)定，符合要求后方準(zhǔn)作業(yè)。
（2）按連接鋼筋規(guī)格選配鋼套筒和模具型號(hào)。連接相同直徑鋼筋的模具型號(hào)和連接異徑鋼筋的模具型號(hào)應(yīng)分別符合規(guī)范要求。
（3）處理鋼筋被連接部位的銹皮、泥砂、油污等雜物，對(duì)原材料鋼筋端頭進(jìn)行切除，切除長(zhǎng)度30cm，剩余部分作為連接鋼筋。
（4）將鋼筋與鋼套筒進(jìn)行試套，如鋼筋端部有嚴(yán)重馬蹄、彎折或縱肋尺寸超大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨，但嚴(yán)禁打磨鋼筋橫肋，禁止用電氣焊切超大部分。
（5）用測(cè)深尺在鋼筋端頭用油漆做定位標(biāo)志，定位標(biāo)志即鋼筋插入鋼套筒的長(zhǎng)度，檢查標(biāo)志距定位標(biāo)志15mm，用來(lái)檢查壓接后鋼筋是否插到位。
（6）將鋼筋按定位標(biāo)志插入鋼套筒，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過(guò)5mm，注意連接鋼筋應(yīng)與鋼套筒的軸心保持一致，以減少偏心和彎折。
（7）按規(guī)定壓接道次和壓痕進(jìn)行壓接。
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在鋼筋混凝土建筑施工過(guò)程中，鋼筋連接方式有電焊焊接、機(jī)械連接和綁扎連接3種，機(jī)械連接當(dāng)中的鋼筋剝肋滾軋直螺紋鋼筋套筒連接是現(xiàn)階段廣泛使用的方法，其大部分使用的鋼筋級(jí)別分為HRB335、HRB400、RRB400，使用的鋼筋直徑范疇通常是16-50mm。
鋼筋剝肋滾軋直螺紋鋼筋套筒連接是一種通過(guò)冷作硬化加工方式，采用專(zhuān)用的滾軋機(jī)床對(duì)鋼筋端部來(lái)進(jìn)行滾軋，使待接鋼筋端頭造成塑性變形從而形成螺紋，再用與其螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋鋼筋套筒將兩根鋼筋一同連接在一起的機(jī)械連接方式。
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1.采用國(guó)際45#鋼材，特殊制造工藝，尺寸精度高，質(zhì)量可靠。
2.可連接Ф14-Ф40mm的HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和HRB500級(jí)帶肋鋼筋。
3.經(jīng)過(guò)國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，達(dá)到JGJ107-2010中的I級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。
4.標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、異徑型三大系列，上百個(gè)品種，能滿足建筑結(jié)構(gòu)中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調(diào)長(zhǎng)度和方向的連接鋼筋需求。
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做法標(biāo)準(zhǔn)：
1、鋼筋下料采用無(wú)齒鋸切割，端面平直;
2、鋼筋套筒合格，鋼筋螺紋加工牙形飽滿，無(wú)斷牙禿牙等缺陷;螺紋加工完畢，應(yīng)套保護(hù)蓋保護(hù);
3、套筒連接采用扭矩扳手連接，擰緊力矩值符合規(guī)范要求;
4、逐一檢查，合格后點(diǎn)油漆標(biāo)明。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、鋼筋端頭應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲;
2、扭矩扳手?jǐn)Q緊力矩值符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，力矩扳手的精度為±15%;
3、連接后每端外露不能超過(guò)一個(gè)完整絲;
4、兩條互相連接的鋼筋肋部應(yīng)在一條直線上。
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冷擠壓鋼筋套筒產(chǎn)生裂紋的主要原因是橫向撕裂現(xiàn)象。1.由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應(yīng)力的作用，當(dāng)附加拉應(yīng)力大于表層金屬抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂紋
2.擠壓溫度過(guò)高，金屬表層抗拉強(qiáng)度下降，在摩擦力作用下產(chǎn)生裂紋。
3.擠壓速度過(guò)快時(shí)，金屬表層所受的附加拉應(yīng)力增加使型材產(chǎn)生裂紋。
預(yù)防措施：
1.嚴(yán)格控制擠壓工藝參數(shù)以保證合理的出口速度和出口溫度。
2.裂紋一般外形相似、距離相等、呈周期性分布，所以稱(chēng)為周期性裂紋。周期性裂紋產(chǎn)生的原因主要是擠壓溫度超過(guò)合金的塑性溫度范圍（如擠壓時(shí)加熱溫度過(guò)高或擠壓速度過(guò)快，導(dǎo)致擠壓胚料溫升過(guò)大等）。
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冷擠壓套筒-冷擠壓鋼筋套筒-冷擠壓連接套筒使用位置要從中間逐道向兩端壓接，壓接力，壓接力的巨細(xì)以鋼套筒與鋼筋緊密緊固為好。
固定操作工人，并對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，擠壓連接前，鋼筋端部標(biāo)出定位標(biāo)志和檢查標(biāo)志，定位標(biāo)志是標(biāo)示鋼筋與套筒的位置，由于鋼筋套筒擠壓后伸長(zhǎng)，定位標(biāo)志進(jìn)入接頭，所以設(shè)檢查標(biāo)志檢驗(yàn)鋼套筒位置是否正確。
擠壓時(shí)必須從接頭中間壓痕標(biāo)志開(kāi)始依次向兩端進(jìn)行，為提高工效，在加工廠區(qū)，將套筒與鋼筋連接，完成擠壓頭的一半，在現(xiàn)場(chǎng)擠壓另一半，但半成品要架起放置，防止擠壓筒內(nèi)被污染。
橋梁梁冷擠壓套筒與鋼筋規(guī)格要相符，不得以大代小，當(dāng)鋼筋變直徑時(shí)，若鋼筋相差一個(gè)等級(jí)，則可用大直徑的套筒，若鋼筋相差兩個(gè)兩個(gè)等級(jí)，則必須增加一個(gè)過(guò)渡段。
冷擠壓的壓膜必須等規(guī)格使用，當(dāng)連接不同直徑鋼筋時(shí)，應(yīng)根據(jù)兩遍的鋼筋直徑采取相應(yīng)的壓膜，擠壓連接完成后，要及時(shí)調(diào)直，偏折角度小于等于4度，加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作，質(zhì)量檢查分為外觀檢查和拉伸試驗(yàn)兩部分。
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鋼筋連接套筒|冷擠壓鋼筋套筒|墩粗套筒|鋼筋套筒|套筒廠家|河北中昱金屬制品有限公司
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鋼筋套筒冷擠壓連接工程 一、適用范圍： 適用于Ф16—Ф40的Ⅱ、Ⅲ級(jí)帶肋鋼筋的徑向擠壓連接，對(duì)可焊性差和延性要求高的接頭更為適宜，其接頭強(qiáng)度，剛度，韌性均與母材相當(dāng)。
冷擠壓鋼筋套筒驗(yàn)收
1、套筒材質(zhì)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)單和合格證，幾何尺寸符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (1)鋼套筒表面不得有裂縫、折疊、結(jié)疤等缺陷，油漆涂刷標(biāo)志清楚。 (2)鋼套筒允許偏差見(jiàn)下表： 外徑尺寸（mm） 外徑允許偏差 壁厚允許偏差 長(zhǎng)度允許偏差 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè) 標(biāo)準(zhǔn) ≤50 ±0.50mm
2、基本項(xiàng)目：
取樣數(shù)量： 以500個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批，對(duì)每一驗(yàn)收批隨機(jī)抽取10％的擠壓接頭作外觀檢查，抽取3個(gè)試樣作單向拉伸試驗(yàn)。
外觀檢查：全部接頭均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。
施工工藝流程： 鋼筋套筒驗(yàn)收 鋼筋斷料、刻劃鋼筋套入長(zhǎng)度定長(zhǎng)標(biāo)記 套筒套入鋼筋、安裝連接機(jī) 開(kāi)動(dòng)液壓泵，逐步加壓套筒至接頭成型，卸下連接機(jī)、檢查外觀情況。
施工前準(zhǔn)備工作
（一）設(shè)備準(zhǔn)備：
1.擠壓連接機(jī)，按鋼筋直徑不同可采用多種型號(hào)，工作壓力在32-125Mpa之間，整機(jī)功率0.8-1.5 KW。
2.超高壓油泵是保證壓接速度，壓接力和壓接質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，必須選用符合工藝要求的合格產(chǎn)品。
3.超高壓油管、懸掛平衡器（手動(dòng)葫蘆）、擠壓連接鉗。
4.其它壓模、劃線尺、壓痕卡板、量規(guī)等。
（二）材料準(zhǔn)備：
1.鋼筋： 鋼筋宜采用砂輪切割機(jī)斷料。 清理鋼筋端頭連接部位的浮銹、泥漿、污垢、沾染的雜質(zhì)等。
2.冷擠壓鋼筋套筒：必須有足夠的強(qiáng)度和良好的塑性，其強(qiáng)度應(yīng)高于被連接鋼筋強(qiáng)度，已使用的連接套筒材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素鋼，
3. 鋼筋冷擠壓連接工藝的基本原理是將兩根待接鋼筋插入鋼筋連接套筒，采用側(cè)壓式連接機(jī)由徑向擠壓連接套筒，使套筒產(chǎn)生冷塑變形而箍緊鋼筋，由此產(chǎn)生抗剪力來(lái)傳遞應(yīng)力荷載。
具體操作過(guò)程
1、按連接鋼筋規(guī)格選配冷擠壓鋼筋套筒和模具型號(hào)。連接相同直徑鋼筋的模具型號(hào)和連接異徑鋼筋的模具型號(hào)應(yīng)分別符合JGJ107、JGJ108中有關(guān)的規(guī)定。
2、冷擠壓接頭的壓接，一般宜分兩次進(jìn)行，首先在加工廠（或現(xiàn)場(chǎng)）將套筒一半套入一根被連接鋼筋，壓接半個(gè)接頭，然后在施工現(xiàn)場(chǎng)（或作業(yè)區(qū)）再壓接另外半個(gè)接頭。
3、鋼筋應(yīng)有標(biāo)記線，插入冷擠壓鋼筋套筒內(nèi)，確保插入深度以防壓空，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過(guò)10mm。
4、連接鋼筋的軸心與冷擠壓鋼筋套筒的軸心應(yīng)保持同一軸線，以防偏心和彎折。
5、應(yīng)從冷擠壓鋼筋套筒中間逐扣向端部壓接，壓模應(yīng)對(duì)準(zhǔn)淘同上壓痕位置標(biāo)記。
6、連接時(shí)宜加壓至規(guī)定工作壓力，保持2秒鐘后卸荷。
7、測(cè)量冷擠壓鋼筋套筒壓接后的延伸長(zhǎng)度，并做好連接操作記錄。
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冷擠壓連接套筒施工工藝如下:
1)檢查鋼筋套筒、鋼筋、擠壓設(shè)備、電源等必須符合施工要求。
2)在鋼筋被連接端100 mm處用紅油漆做標(biāo)記。
3)在紅色油漆標(biāo)記端作定位標(biāo)記，定位標(biāo)記距鋼筋端部的距離為鋼套筒長(zhǎng)度的1/2。按定位標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)的深度。
4)將鋼筋伸入套筒，用額定工作壓力為80 MPa、額定擠壓力為760 kN的擠壓機(jī)擠壓連接套筒。擠壓前應(yīng)委托具有資質(zhì)的單位對(duì)油表進(jìn)行壓力標(biāo)定。
5)操作擠壓機(jī)時(shí)，擠壓φ25連接鋼筋的壓力控制在40 MPa，壓痕 小直徑為37 mm～39 mm，壓痕尺寸均不小于50 mm，按要求每邊壓痕5道。壓痕應(yīng)均勻分布。在擠壓 后一道時(shí)，由于拘束減小，則壓力應(yīng)控制在較其他壓痕道次的壓力小2 MPa～4 MPa，防止 后一道的 小壓痕直徑變小或超出下限。
6)鋼筋冷擠壓套筒完成后，派專(zhuān)人進(jìn)行質(zhì)量檢查，達(dá)到報(bào)檢條件時(shí)委托具有檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣檢測(cè)。
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冷擠壓套筒連接方法及措施：
1. 固定操作工人，并對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
2. 擠壓連接前，鋼筋端部標(biāo)出定位標(biāo)志和檢查標(biāo)志，定位標(biāo)志是標(biāo)示鋼筋與套筒的位置，由于鋼筋套筒擠壓后伸長(zhǎng)，定位標(biāo)志進(jìn)入接頭，所以設(shè)檢查標(biāo)志檢驗(yàn)鋼套筒位置是否正確。
3. 擠壓時(shí)必須從接頭中間壓痕標(biāo)志開(kāi)始依次向兩端進(jìn)行。
4. 為提高工效，在加工廠區(qū)，將套筒與鋼筋連接，完成擠壓頭的一半，在現(xiàn)場(chǎng)擠壓另一半，但半成品要架起放置，防止擠壓筒內(nèi)被污染。
5. 冷擠壓套筒與鋼筋規(guī)格要相符，不得以大代小，當(dāng)鋼筋變直徑時(shí)，若鋼筋相差一個(gè)等級(jí)，則可用大直徑的套筒，若鋼筋相差兩個(gè)兩個(gè)等級(jí)，則必須增加一個(gè)過(guò)渡段。（如，一些柱子的鋼筋由Φ32變?yōu)棣?0，則套筒為Φ40連接Φ40-Φ36鋼筋，之后，再用Φ36套筒連接Φ36-Φ32鋼筋。）
6. 冷擠壓的壓膜必須等規(guī)格使用，當(dāng)連接不同直徑鋼筋時(shí)，應(yīng)根據(jù)兩遍的鋼筋直徑采取相應(yīng)的壓膜。
7. 擠壓連接完成后，要及時(shí)調(diào)直，偏折角度小于等于4度。
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冷擠壓鋼筋套筒
1冷擠壓套筒用途：鋼筋與鋼筋之間的連接
2冷擠壓套筒特性：1.質(zhì)量可靠且穩(wěn)定2.適用范圍廣3.操作簡(jiǎn)單
3使用工藝：將需要連接的鋼筋（帶肋鋼筋）端部插入冷擠壓套筒內(nèi)，利用擠壓機(jī)壓縮鋼筋套，使它產(chǎn)生塑性變形，靠變形后的鋼筋套與帶肋鋼筋的機(jī)械咬合緊固力來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接。
4產(chǎn)品要求：在測(cè)驗(yàn)及真正使用中，即使鋼筋斷裂，鋼筋套筒必須完好如初。
5冷擠壓套筒的主要特點(diǎn)：
自身穩(wěn)固，不受鋼筋的化學(xué)成分，人為因素，氣候，電力等諸多因素的影響。
綠色環(huán)保無(wú)污染，復(fù)合環(huán)保要求，無(wú)明火操作施工安全可靠。
適用廣泛適用范圍廣，適用于各種方位及同，異徑鋼筋的鏈接。
質(zhì)量全優(yōu)強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
容易上手操作簡(jiǎn)單，施工速度快。
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因?yàn)槔鋽D壓鋼筋連接是將待連接鋼筋插入擠壓套筒中，使用擠壓鉗擠壓套筒，使之產(chǎn)生塑性變形與帶肋的鋼筋表面緊密壓合形成的接頭。該技術(shù)與傳統(tǒng)的搭接、焊接技術(shù)相比具有接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，不受環(huán)境影響，可全天侯施工，接頭抗震性、耐低溫性好等顯著特點(diǎn)！
裝配式預(yù)制構(gòu)件的連接方式有多種，但其主要還是通過(guò)預(yù)制構(gòu)件中的鋼筋的連接，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)構(gòu)件之間的裝配連接。鋼筋搭接顯然滿足不了預(yù)制構(gòu)件裝配的需要，鋼筋通常搭接長(zhǎng)度為35d，這時(shí)構(gòu)件之間的預(yù)留間隙過(guò)大，現(xiàn)澆部分大大增加，預(yù)制混凝土構(gòu)件工廠化生產(chǎn)失去意義。而鋼筋焊接連接，焊接工藝也要求構(gòu)件之間留有較大人工操作間隙，且焊接時(shí)間長(zhǎng)，構(gòu)件的支護(hù)非常困難，其連接處的牢固程度很大程度上取決于焊接的牢固性。因而機(jī)械連接成為的解決辦法，目前機(jī)械連接在現(xiàn)澆混凝土中主要以直螺紋連接、冷擠壓連接、錐螺紋連接為主。冷擠壓鋼筋套筒的是操作流程有機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。這些都是冷擠壓鋼筋套筒的基本流程。
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公司生產(chǎn)的鋼筋連接套筒質(zhì)量達(dá)到了JGJ107-2003《鋼筋連接技術(shù)規(guī)格》中Ⅰ接頭的規(guī)定，達(dá)到鋼筋連接套筒同類(lèi)產(chǎn)品國(guó)內(nèi)較高水平。公司技術(shù)力量雄厚、生產(chǎn)設(shè)備齊全、檢測(cè)手段完備，有健全的管理制度和完善的質(zhì)量管理體系。公司愿以良好鋼筋連接套筒產(chǎn)品質(zhì)量和熱情周到的售后服務(wù)與國(guó)內(nèi)外建筑業(yè)的朋友們建立廣泛的聯(lián)系，我們的發(fā)展與成功，無(wú)不滲透著您的厚愛(ài)與支持。我們將一如既往的奉行“品質(zhì)在先、誠(chéng)信為本、與時(shí)俱進(jìn)”的質(zhì)量方針，把良好的管理、良好的質(zhì)量、良好的服務(wù)作為我們永恒的追求。
多年來(lái)，公司不斷加強(qiáng)和深化生產(chǎn)管理，不斷開(kāi)拓進(jìn)取，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在各界朋友的關(guān)愛(ài)與支持下發(fā)展到今天在同行業(yè)內(nèi)取得了令人矚目的成績(jī)。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上也取得了一定知名度與影響力。
我公司以質(zhì)量為本，以創(chuàng)品牌為目標(biāo)，奉行"信譽(yù)至上，顧客致上"的經(jīng)營(yíng)宗旨，熱誠(chéng)歡迎廣大客戶前來(lái)洽談合作。
優(yōu)點(diǎn)：
1、對(duì)鋼筋的適應(yīng)性強(qiáng)，在沒(méi)有提前預(yù)制的情況下，可施工。
2、接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，接頭性能容易達(dá)到Y(jié)B 9250—93標(biāo)準(zhǔn)中I要求。
缺點(diǎn)：
1、現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)時(shí)需用三個(gè)人。
2、材料較大，成本高。
3、不適合在高密度布筋場(chǎng)合應(yīng)用。
4、液壓油有污染鋼筋現(xiàn)象，清理比較麻煩。
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優(yōu)點(diǎn)：
1、對(duì)鋼筋的適應(yīng)性強(qiáng)，在沒(méi)有提前預(yù)制的情況下，可施工。
2、接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，接頭性能容易達(dá)到Y(jié)B 9250—93標(biāo)準(zhǔn)中I要求。
缺點(diǎn)：
1、現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)時(shí)需用三個(gè)人。
2、材料較大，成本高。
3、不適合在高密度布筋場(chǎng)合應(yīng)用。
4、液壓油有污染鋼筋現(xiàn)象，清理比較麻煩。
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(1) 根據(jù)壓接連接的鋼筋直徑、材料及選用的連接套筒，由計(jì)算并通過(guò)試驗(yàn)確定壓接力與壓接次數(shù)。
(2) 進(jìn)行操作人員的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗，無(wú)操作證者不準(zhǔn)施工。
(3) 選擇適宜的施工設(shè)備，同時(shí)應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)行情況是否正常。
(4) 鋼套筒運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)從加工的鋼套筒中抽取5%進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。
冷擠壓鋼筋套筒
工藝要點(diǎn)：
(1) 將鋼筋插入套筒內(nèi)，使鋼套端面與鋼筋伸入位置標(biāo)記線對(duì)齊。
(2) 按照鋼套筒壓痕位置標(biāo)記，對(duì)正壓模位置，并使壓模運(yùn)動(dòng)方向與鋼筋兩縱肋所在的平面相垂直，保證最大壓接面能在鋼筋的橫肋上。
(3) 壓接采用預(yù)先壓接一半鋼筋接頭，然后吊運(yùn)到作業(yè)部位，完成另一半鋼筋接頭，這樣可以減少高空作業(yè)的難度，加快施工速度。
(4) 施工時(shí)要正確掌握擠壓工藝的三個(gè)參數(shù)：
1.壓接順序：要從中間逐道向兩端壓接；
2.壓接力：壓接力的大小以鋼套筒與鋼筋緊密緊固為好，可按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
3.壓接道數(shù)：它直接關(guān)系到接頭質(zhì)量和施工速度，亦可按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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滾絲機(jī)機(jī)器面板更換成流線型方鋼，機(jī)身更結(jié)實(shí)美觀，整機(jī)重量加重，機(jī)身穩(wěn)定性更好。
車(chē)輪采用重型尼龍大輪移動(dòng)更省力，
采用7.5千瓦大功率電機(jī)馬力強(qiáng)勁保證了大規(guī)格鋼筋的滾絲效果，采用15速比的減速機(jī)，滾絲效率大大提高，切削速度快，工作效率高。
滾絲輪調(diào)節(jié)改成橫向螺栓調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便，不用松開(kāi)后蓋，省時(shí)省力，方便快捷
采用加粗雙滑杠設(shè)計(jì)，穩(wěn)定性能高鉗口采用加重鋼坯更加耐磨，不易變形，夾緊鉗底座更換成符合鋼板，代替鑄鐵底座，結(jié)實(shí)耐用，便于維修。
卡盤(pán)滑塊加厚加大，封口設(shè)計(jì)，避免刀體脫落和滑塊變形
機(jī)器打開(kāi)滑套的限位塊采用雙面打開(kāi)，增強(qiáng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，減少滑套摩擦，工作過(guò)程省力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
行程開(kāi)關(guān)采用方鋼內(nèi)置，避免運(yùn)輸和工作過(guò)程中碰撞造成損壞，行程開(kāi)關(guān)壓頭由圓頭螺絲改為加厚鋼棒，易調(diào)節(jié)，不走形。
電路部分電盤(pán)采用集成電路，使用壽命長(zhǎng)，誤差率低，電路簡(jiǎn)單，便于維修。
下方設(shè)置大容量工具箱，放置取用工具更為方便。
這些機(jī)構(gòu)需要具備相關(guān)的檢驗(yàn)資質(zhì)和設(shè)備，能夠?qū)鋽D壓套筒進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，判斷其是否符合國(guó)家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
冷擠壓套筒是一種常用的機(jī)械零部件，主要用于連接和固定軸、軸承等機(jī)械元件。它采用冷擠壓工藝加工而成，具有優(yōu)異的力學(xué)性能和表面質(zhì)量，被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、船舶、機(jī)械制造等領(lǐng)域。
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冷擠壓鋼筋套筒是將待連接鋼筋插入擠壓套筒中，用擠壓鉗擠壓套筒，使之產(chǎn)生塑性變形與帶肋的鋼筋表面緊密壓合形成的接頭。該技術(shù)與傳統(tǒng)的搭接、焊接技術(shù)相比具有接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，不受環(huán)境影響，可全天侯施工，接頭抗震性、耐低溫性好等優(yōu)點(diǎn)。
冷擠壓鋼筋套筒冷擠壓連接工程、適用范圍： 適用于Ф16—Ф40的Ⅱ、Ⅲ級(jí)帶肋鋼筋的徑向擠壓連接，對(duì)可焊性差和延性要求高的接頭更為適宜，其接頭強(qiáng)度，剛度，韌性均與母材相當(dāng)。、
施工準(zhǔn)備：
（一）設(shè)備工具準(zhǔn)備： 1.擠壓連接機(jī)，按鋼筋直徑不同可采用多種型號(hào)，其最大工作壓力32-125Mpa，整機(jī)功率0.8-1.5 KW。
2.超高壓油泵是保證壓接速度，壓接力和壓接質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，必須選用符合工藝要求的合格產(chǎn)品。
3.超高壓油管、懸掛平衡器（手動(dòng)葫蘆）、擠壓連接鉗。
4.其它壓模、劃線尺、壓痕卡板、量規(guī)等。
（二）材料準(zhǔn)備： 1.鋼筋： 鋼筋宜采用砂輪切割機(jī)斷料。 清除鋼筋端頭連接部位的浮銹、泥漿、污垢、沾染的雜質(zhì)等。
2.冷擠壓鋼筋套筒：必須有足夠的強(qiáng)度和良好的塑性，其強(qiáng)度應(yīng)高于被連接鋼筋強(qiáng)度，已使用的連接套筒材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素鋼，
（三） 鋼筋冷擠壓連接工藝的基本原理是將兩根待接鋼筋插入鋼筋連接套筒，采用側(cè)壓式連接機(jī)由徑向擠壓連接套筒，使套筒產(chǎn)生冷塑變形而箍緊鋼筋，由此產(chǎn)生抗剪力來(lái)傳遞應(yīng)力荷載。
（四）工藝流程： 鋼筋套筒驗(yàn)收 鋼筋斷料、刻劃鋼筋套入長(zhǎng)度定長(zhǎng)標(biāo)記 套筒套入鋼筋、安裝連接機(jī) 開(kāi)動(dòng)液壓泵，逐步加壓套筒至接頭成型 卸下連接機(jī) 接頭外形檢查
操作要點(diǎn)：
1冷擠壓接頭的壓接，一般宜分兩次進(jìn)行，第一次先在加工廠（或現(xiàn)場(chǎng)）將套筒一半套入一根被連接鋼筋，壓接半個(gè)接頭，然后在施工現(xiàn)場(chǎng)（或作業(yè)區(qū)）再壓接另外半個(gè)接頭。
2鋼筋應(yīng)有標(biāo)記線，插入鋼套筒內(nèi)，確保插入深度以防壓空，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過(guò)10mm。
3連接鋼筋的軸心與鋼套筒的軸心應(yīng)保持同一軸線，以防偏心和彎折。
4應(yīng)從鋼套筒中央逐扣向端部壓接，壓模應(yīng)對(duì)準(zhǔn)淘同上壓痕位置標(biāo)記。
5連接時(shí)宜加壓至規(guī)定工作壓力，保證2秒鐘以上卸荷。
]]>公司生產(chǎn)的鋼筋連接套筒質(zhì)量達(dá)到了JGJ107-2003《鋼筋連接技術(shù)規(guī)格》中Ⅰ級(jí)接頭的規(guī)定，達(dá)到鋼筋連接套筒同類(lèi)產(chǎn)品國(guó)內(nèi)較高水平。
公司技術(shù)力量雄厚、生產(chǎn)設(shè)備齊全、手段完備，有健全的管理制度和完善的質(zhì)量管理體系。公司坐落于河北衡水具有原材料地域優(yōu)勢(shì)，公司產(chǎn)品價(jià)格性?xún)r(jià)比高，熱誠(chéng)歡迎廣大客戶前來(lái)洽談合作。
冷擠壓鋼筋套筒的技術(shù)特點(diǎn)：
1、冷擠壓鋼筋套筒技術(shù)施工工藝簡(jiǎn)單，對(duì)鋼筋的適應(yīng)性強(qiáng)，在沒(méi)有提前預(yù)制的情況下，可施工容易掌握。
2、接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，接頭性能容易達(dá)到Y(jié)B9250—93標(biāo)準(zhǔn)中1級(jí)要求。
3、冷擠壓鋼筋套筒連接技術(shù)施工快，在施工中較傳統(tǒng)的焊接方法可以節(jié)省大量的時(shí)間。
4、冷擠壓鋼筋套筒連接技術(shù)較傳統(tǒng)鋼筋焊接連接施工可以降低工程成本.
冷擠壓鋼筋套筒連接的缺點(diǎn)：施工強(qiáng)度大；成本高；不適合高密度布筋環(huán)境應(yīng)用；清理麻煩。
1、現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)時(shí)需用三個(gè)人配合使用。
2、材料較大，成本高。
3、不適合在高密度布筋場(chǎng)合應(yīng)用。
4、液壓油有污染鋼筋現(xiàn)象，清理比較麻煩。
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連接方便：在狹小場(chǎng)地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、效率高：鋼筋連接套筒在工廠預(yù)制，質(zhì)量保證：現(xiàn)場(chǎng)滾軋絲頭設(shè)備每臺(tái)每班可加工接頭近400個(gè)，在大工程量及地下室底版等施工時(shí)具有無(wú)可替代的優(yōu)勢(shì)，施工時(shí)無(wú)污染，無(wú)明火作業(yè)，安全環(huán)保，可全天候施工。
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答：鋼筋連接套筒是需要送檢的而且每一層都要單獨(dú)檢驗(yàn)，同一層即為同一施工條件，所以必須每層都檢，每個(gè)規(guī)格都檢。鋼筋連接套筒聯(lián)接取樣一組代表500個(gè)接頭，每種規(guī)范的鋼筋聯(lián)接接頭試件不應(yīng)少于一組（三根）；長(zhǎng)30～40cm，做拉力試驗(yàn)。出廠前必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，抽檢數(shù)量以不大于2000個(gè)套筒為一個(gè)檢驗(yàn)批次，每一批抽檢總數(shù)的2％，且不少于20個(gè)，主要對(duì)內(nèi)螺紋和絲頭進(jìn)行檢測(cè)。鋼筋連接套筒一般適用于直徑16-40mm的HRB335、HRB400 帶肋鋼筋的連接。套筒必須采用低合金鋼或者碳素鋼進(jìn)行制作，其抗拉強(qiáng)度不低于鋼筋抗拉強(qiáng)度的1.2倍。套筒進(jìn)場(chǎng)前，必須提供合格證及相應(yīng)性能等的接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告，套筒機(jī)械性能檢驗(yàn)報(bào)告。加工前操作工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得上崗資格，并對(duì)該工人制作的絲頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可大批量加工。鋼筋端頭如果不平整可采用砂輪切割鋸進(jìn)行切割，嚴(yán)禁使用切斷機(jī)及氣焊切割。端面必須與鋼筋主軸線垂直，嚴(yán)禁絲頭端面出現(xiàn)馬蹄面及扭曲變形。
焊接連接受空間限制而且受天氣影響也會(huì)影響工期進(jìn)度，不過(guò)直徑大于40的鋼筋連接還是需要焊接連接的。
綁搭連接僅適用于直徑小于14的鋼筋連接.直徑大于14 的用綁搭方式很難到達(dá)受力值
，就不能用了。
]]>1、切削液的質(zhì)量差
鋼筋連接套筒在生產(chǎn)過(guò)程中的攻絲工序中，會(huì)用到切削液，切削液是水溶性切削液，有一定的除銹和防銹功能，但是如果切削液質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，或者濃度過(guò)低，達(dá)不到除銹防銹效果加工出的鋼筋連接套筒很快就會(huì)生銹。
2、包裝袋質(zhì)量差
鋼筋連接套筒包裝袋為覆膜編織袋，如果編織袋質(zhì)量不好，覆膜破損密封不嚴(yán)，進(jìn)水或受潮嚴(yán)重也會(huì)使鋼筋連接套筒生銹。
3、運(yùn)輸不當(dāng)
鋼筋連接套筒在運(yùn)輸工程中，由于運(yùn)輸不當(dāng)，鋼筋螺紋套筒包裝袋破損，如果再趕上淋雨或者受潮，也會(huì)生銹。
